在工業(yè)生產(chǎn)中，內(nèi)蒙古離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后易出現(xiàn)能耗上升情況，不僅增加電費(fèi)開支，還可能影響設(shè)備穩(wěn)定性。針對(duì)這一問題，河南大境風(fēng)機(jī)科技有限公司結(jié)合多個(gè)改造案例，總結(jié)出 3 個(gè)切實(shí)可行的節(jié)能改造方向，幫助企業(yè)在不更換整機(jī)的前提下降低能耗。

　　方案一：精準(zhǔn)匹配運(yùn)行參數(shù)，減少 “大馬拉小車”

　　部分企業(yè)的離心風(fēng)機(jī)存在參數(shù)與實(shí)際需求不匹配的情況，比如風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量、風(fēng)壓遠(yuǎn)超實(shí)際工況，導(dǎo)致電機(jī)長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行。改造時(shí)可先通過專業(yè)儀器檢測(cè)實(shí)際通風(fēng)需求，記錄車間換氣次數(shù)、管道阻力等數(shù)據(jù)，再調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或更換適配葉輪。例如某機(jī)械廠原風(fēng)機(jī)風(fēng)量超出實(shí)際需求 30%，經(jīng)參數(shù)調(diào)整后，電機(jī)運(yùn)行功率下降，每月電費(fèi)減少約 12%。

　　方案二：優(yōu)化核心部件，降低運(yùn)行阻力

　　風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中，部件磨損或老化會(huì)增加阻力，導(dǎo)致能耗上升?？芍攸c(diǎn)檢查葉輪、軸承、密封件等核心部件：若葉輪積灰或變形，及時(shí)清理打磨；若軸承潤(rùn)滑不足，更換適配潤(rùn)滑劑；若密封件老化漏風(fēng)，更換新密封組件。河南大境在改造某食品廠風(fēng)機(jī)時(shí)，通過更換磨損葉輪并修復(fù)密封間隙，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行阻力降低，能耗隨之下降。

　　方案三：加裝智能調(diào)控裝置，按需調(diào)節(jié)運(yùn)行狀態(tài)

　　傳統(tǒng)離心風(fēng)機(jī)多為恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，無法根據(jù)工況變化調(diào)整輸出。改造時(shí)可加裝變頻控制器或智能傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)車間通風(fēng)需求，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。例如在夜間或生產(chǎn)淡季，車間通風(fēng)需求減少，智能裝置可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；生產(chǎn)高峰時(shí)再提升轉(zhuǎn)速，確保需求與輸出匹配。某化工廠通過加裝變頻裝置，風(fēng)機(jī)非高峰時(shí)段能耗降低約 20%。

　　以上 3 個(gè)改造方案均基于實(shí)際工況設(shè)計(jì)，河南大境可根據(jù)企業(yè)風(fēng)機(jī)型號(hào)、運(yùn)行場(chǎng)景提供定制化改造建議，助力企業(yè)在保障通風(fēng)效果的同時(shí)，逐步降低能耗開支。